Vöruflokkar plastvéla
Það eru til margar tegundir af plastvélum. Samkvæmt vinnslutækninni er henni skipt í þrjá flokka: extruder, innspýting mótun vél og blása mótun vél.
Extruder
Þrýstibúnaðurinn þrengir bráðið plast út í gegnum fast lagaða þrýstihúfu undir aðgerð skrúfu og sker eftir að hafa verið vatnskældur og lagaður undir aðgerð dráttarvélar. Það er aðallega notað til samfellds framleiðslu á ýmsum vörum með sama þversnið, svo sem pípur, stangir og mismunandi snið osfrv., Einnig er hægt að nota til að breyta plasti og kyrna.
Grunnbúnaður extrusion er mjög einfaldur - skrúfa snýst í tunnunni og ýtir plastinu áfram. Skrúfan er í raun hallandi yfirborð eða halli, vikið á miðlagið. Tilgangurinn er að auka þrýstinginn til að komast yfir meiri viðnám. Hvað extruder snertir eru þrjár tegundir viðnáms sem hægt er að vinna bug á: núningur fastra agna (fóðrun) við tunnuvegginn og gagnkvæmur núningur á milli þeirra fyrstu snúninga skrúfunnar (fóðrunarsvæði); bræða viðloðunarkraftinn á strokkveggnum; rennslisþolinn innan bráðnar þegar henni er ýtt áfram.
Skipt í einn skrúfu extruder og twin skrúfa extruder.
Sprautusteypuvél
Inndælingarmótunarvélin sprautar bráðnu plasti í mótið og verður afurðin eftir kælingu. Það hefur margs konar notkun. Notkunarstaðurinn er einnig mismunandi eftir plasti. Sprautusteypuvélin er mest notaða vinnsluvélin í plastvinnsluiðnaðinum, hefur ekki aðeins mikinn fjölda vara
Það er hægt að framleiða það beint með innspýtingarmótunarvél og það er einnig lykilbúnaður sem er inndælingartækið við inndælingartækið.
Eiginleikar stýrikerfis innspýtingarmótunarvéla:
1. Samþykkja háþróaða tölvustýringu frá frægum verksmiðjum;
2. Sjálfsgreiningaraðgerð;
3. Sláðu beint inn gögn eins og þrýsting, hraða, tíma, högg og hitastig;
4.LCD fljótandi kristalskjár (eins og sýnt er hér að neðan);
5. Miðstýrð smurning;
6. Þrýstibúnaður olíurás sparar rafmagn;
7.24V DC olíuþrýstingur stefnuloki spólu mun aldrei skemmast;
8. Mold kælivatn eftirlitsstofnanna;
9. MCB Tryggingar rafhitunarstýring;
10. Háþróað tölvustýringarkerfi, stórskjár, rekstrarviðmót, hreint og auðvelt í notkun;
11. Há nákvæmni rafræn höggstjórn stjórnun, nákvæmni getur náð ± 0,1 mm;
12. Bættu endurnýtanleika með því að nota viðbrögð við þrýstingi og olíumagni;
13. Vélrænt, raf- og vökvakerfi þrefalt öryggisbúnaður, sem getur tryggt öryggi rekstraraðilans við allar aðstæður (PD60-PD148 er valfrjáls með vökvaþrýstingi);
14. Bættu endurskapanleika og nothæfi með því að setja upp betri stöðu skynjara;
15. Notaðu lokaða lykkjubúnað til að ná öfgafullri nákvæmni mótun.