Af hverju að velja okkur
Háþróaður búnaður
Vél, tól eða tæki hannað með háþróaðri tækni og virkni til að framkvæma mjög sértæk verkefni með meiri nákvæmni, skilvirkni og áreiðanleika.
Hágæða
Vörur okkar eru framleiddar eða framleiddar samkvæmt mjög háum stöðlum, með bestu efnum og framleiðsluferlum.
Fagmannateymi
Faglega teymið okkar vinnur saman og hefur skilvirk samskipti sín á milli og er staðráðin í að skila hágæða árangri. Þeir eru færir um að takast á við flóknar áskoranir og verkefni sem krefjast sérfræðiþekkingar þeirra og reynslu.
Samkeppnishæf verð
Við bjóðum upp á hágæða vöru eða þjónustu á sambærilegu verði. Fyrir vikið höfum við vaxandi og tryggan viðskiptavinahóp.
PVC pípugerð vél er gerð vél sem er notuð til að framleiða PVC pípur í miklu magni. Þessar vélar eru hannaðar til að framleiða PVC rör af mismunandi stærðum og stærðum með miklum framleiðsluhraða. PVC pípugerðarvélar eru búnar háþróaðri tækni og eiginleikum sem gera þeim kleift að framleiða hágæða PVC pípur.
Tvískrúfa þrýstibúnaður fyrir PVC rör
Tvískrúfa extruder fyrir PVC rör PVC, UPVC vatnsveitu og frárennslisrör, rafmagnsrör osfrv
Tvískrúfa þrýstibúnaður fyrir PVC pípur 16-160 mm, notaðu plast tvískrúfa útpressuvél, gerð SJSZ51/105, SJSZ65/132, SJSZ80/156....
Notað til framleiðslu á kaliber PVC, UPVC aðveitu- og frárennslisrörum.
Þessi extruder pvc vél sem framleiðir PVC CPVC rör, hún getur búið til rör frá 16mm til 630mm, afkastagetu 80-• 00KG/H
SJSZ röð keilulaga tvískrúfa extruder er ein tegund af sérstökum búnaði fyrir alls kyns PVC pressu og mótun. Það er búið mismunandi mótum og hjálparvélum, sem geta framleitt alls kyns PVC pípur, snið, skreytingarborð, WPC efniskögglur osfrv. Tunnan og skrúfan samþykkir steypta ál hitahringa og loftkælikerfi.
Extruder pvc vél hefur einkenni fljótlegrar og sanngjarnrar hitageislunar, þægilegrar notkunar og viðhalds og fleira.
Þessi ppr pípupressuvél er notuð til PPR vatnspípuframleiðslu sem hefur framúrskarandi stífleika og sveigjanleika, hitaþol, öldrunarþol, mikinn vélrænan styrk, viðnám umhverfisálagssprungna, mótstöðu gegn skriðaflögun, hitatengingu, og svo framvegis.
ppr pípa extrusion vél er valinn gas og vatn pípa fyrir ductwork kerfi milli borgarinnar og úthverfi hennar, Stór þvermál HDPE pípur byrja að gegna mjög mikilvægu hlutverki í borginni vatn og gas veitukerfi.
Pvc pípuvélin samanstendur af stjórnkerfi, extruder, vélhaus, mótunarkælikerfi, dráttarvél, plánetuskurðartæki og beygjuramma. Hver pípuframleiðslulína hefur tvo extruders. Einn af aðalpressuvélunum notar öflugar flutningsbushings og afkastamikil skrúfur og hin minni pressuvélin er notuð til að pressa út merkingarlínuna.
Extruder skrúfan notar hindrunarhluta og blöndunarhluta og tunnan er með nýja gróp. Öll þessi nýja hönnun er til að auka áhrif mýkingar og blöndunar. Sérhannað HDPE (PP, ABS) körfuhimnuverkfæri gerir upplausnarhitastigið lægra, hefur góð blöndunaráhrif, lágan höfuðþrýsting og góða stöðuga framleiðslu.
Samþykkja sérhannað kæli- og stærðarkerfi, með því að nota vatnsflæði til að kæla HDPE (PP, ABS) hráefni, hentugur fyrir kælingu ofangreindra hráefna. Sérstök hönnun getur haft stöðuga þvermálsstærð og kringlótt, sem getur hentað þörfum þess að framleiða þykkveggja rör. Sérhönnuð lofttæmisstærðarkassinn getur tryggt stöðuga þvermálsstærð og kringlótt, og hraðastýringarkerfið er notað til að koma á stöðugleika í toghraðanum.
Öll framleiðslulínan samþykkir PLC stjórn og LCD skjá stjórnborð, sem er auðvelt og þægilegt í notkun. Hægt er að bæta við litakóðapressunni til að framleidda pípan sé með litakóðalínu.
PVC lína pípa lína, PVC leiðslur pípa framleiðslulína, og rafmagns slíður pípa framleiðslu línu eru aðallega notaðar til að framleiða ýmsar litlum gæða PVC pípur.
Aðalvél PVC rörpressuvélarinnar sem framleiðir PVC leiðslurör er SJZ55/110 eða SJZ65/132 keilulaga tvískrúfa extruder, búin samsvarandi mótum sem geta framleitt 2 rör á sama tíma.
Búnaðurinn er sæmilega hannaður og notar tvístýrða einstýrða ryðfríu stáli úðastillingarvél til að forðast sóun á því að stilla eitt rör og hafa áhrif á hitt rörið meðan á framleiðslu stendur. Sjálfvirka einstýrða skurðarvélin með tvöföldu tog er samþætt fyrri tvöfalda stillingartækni. Það getur framleitt snittari rör með pípuþvermál φ16-φ63 mm og getur nýtt útpressunargetu extrudersins að fullu. Jafnvel þræðingarrör með litlum þvermál geta náð mjög miklum afköstum og það er öruggt og þægilegt í notkun.
Plast PVC Pipe Extruder hefur eiginleika lítillar orkunotkunar, hár framleiðsla, stöðugur gangur osfrv.
Venjulegur plast PVC pípupressarinn inniheldur: efnisfóðrari, SJSZ röð keilulaga tvískrúfa pressuvél, mót, lofttæmiskvörðunartank, úðakælitank (fyrir stóra pípu), frádráttartæki, skera, staflara/sjálfvirka beltingavél.
Viðskiptavinir geta einnig valið tvöfalda / fjóra PVC pípu útpressunarlínu til að búa til PVC pípur í litlum stærð.
Helstu rafmagnstæki fyrir plast PVC pípupressu samþykkja Siemens mótor, Schneider tengibúnað, ABB inverter, RKC hitastýringu.
Plastútdráttarvél fyrir PVC rör
Extruder vél:
plastpressuvél fyrir PVC rör er með skrúfu og tunnu: Hönnun fyrir CPVC efni, skrúfa og tunnuefni 38CrMoAlA, nitriding, yfirborðs krómplata, nitriding lagþykkt:0.5~0.7mm, yfirborðsstífleiki :800~900HV.
Pípumót
Efni fyrir útpressunarmót: • 0Cr. Efni við kvörðunarmót: Nothæft tini brons ZQSn5-2-5.
Tómarúm kvörðunartankur
Lengd kvörðunartanks: 6m, samþykkja 3mm þykkt ryðfríu stáli borði, samþykkja 0.75KW gírkassa hraðaminnkandi mótor, stillanleg fjarlægð jöfn 800mm
Dragðu og klippa vél
Lengd afdráttarfestingar 1200 mm, notaðu pneumatic gashylki,
Samþykkja • 5kw*2sett ABB Inverter, Belti 80mm*2500mm.
Staflari
Lengd stafla • m, • 5mm ryðfríu stáli borð, stöflun með gashylki, samþykkja takmarkaðan rofa senda út skurðmerki.
PVC pípupressuvél er notuð til að framleiða pvc rafmagnsrör með þvermál frá 16 til 63 mm, sem eru sveigjanleg, sveigjanleg í sambandi við rafmagnsvírvörn.
Stærð: Keilulaga tvískrúfa extruder, hentugur fyrir vinnslu PVC duft með mikla afkastagetu
Þvermál: Pvc plastpípa16-63mm Tvöföld pípuframleiðsluvél tekst að hanna og framleiða stærsta keilulaga tvískrúfa pressuvél í heimi.
Aukavél uppfyllir nákvæmlega kröfur viðskiptavina. Fínt útlit, sjálfstýring og stöðugur hlaupandi árangur.
HDPE pípulína er aðallega notað við framleiðslu á frárennsli í landbúnaði, vatnsveitu og frárennsli, og kapallagningu osfrv. tilgangi. Einingin samanstendur af keilulaga tvöföldum/samsíða tvöföldum extruder, mold, lofttæmandi tanki, fjölklóa afdráttarvél, plánetulausri (flísalausri) skurðarvél, staflara og svo framvegis. Og HDPE pípulínan er hægt að útbúa með Comptroller þykkingartæki eða tölvu bleksprautuprentara osfrv. til að ná fram framleiðslu og framleiðslu á hágæða slöngum.
Kostir Pvc Pipe Manufacturing Machine
Mikil framleiðslugeta
Þessar vélar eru færar um að framleiða PVC rör í miklu magni með miklum framleiðsluhraða.
Sérhannaðar
Hægt er að aðlaga PVC pípugerðarvélar og PVC pípugerðarvélar til að framleiða PVC pípur af ýmsum stærðum og stærðum.
Stöðug gæði
Þessar vélar framleiða PVC rör af jöfnum gæðum, sem tryggir að rörin uppfylli tilskilda staðla.
Arðbærar
PVC pípugerðarvélar og PVC pípugerðarvélar eru hagkvæmar og veita góða arðsemi.
Ábendingar um árangursríka notkun PVC pípuframleiðsluvélar
Þegar þú velur PVC pípuframleiðsluvél skaltu einblína á vélar með extruder sem þolir háan bræðsluhraða fyrir stöðuga pípuþykkt. Veldu vél með háþróaðri skrúfuhönnun til að bæta PVC blöndunarvirkni. Vélar með nákvæmum hitastýringarkerfum viðhalda efniseiginleikum í gegnum útpressunarferlið. Einnig skaltu íhuga vélar með mátuðum deyjahausum fyrir sveigjanleika við að stilla rörstærð og veggþykkt til að uppfylla framleiðslukröfur.
Áður en þú notar PVC pípuframleiðsluvélina þína skaltu athuga lykilhluta eins og skrúfuna og tunnu fyrir merki um slit eða skemmdir. Gakktu úr skugga um að kvörðunartækin séu samstillt til að koma í veg fyrir breytingar á pípuveggþykkt. Að auki, sannreyndu nákvæmni hitastýringarkerfisins, virkni tómarúms- og kælikerfisins og væntanleg rörstærð og afköst. Það er enginn vafi á því að þessi aðferð dregur úr hættu á göllum og aðgerðaleysi.
Rétt viðhald á PVC pípuframleiðsluvélinni þinni er mikilvægt fyrir endingu hennar og virkni. Framkvæmdu viðhaldsáætlun sem felur í sér að þrífa þrýstiskrúfuna og tunnuna með hléum til að koma í veg fyrir að efni safnist upp. Smyrðu hreyfanlega hluta til að lágmarka núning og slit. Skipt er um slitna deyjur og aligners til að tryggja pípugæði. Að halda rafhlutum hreinum og ryklausum veitir fullkomna notkun og öryggi. Þessi tegund viðhalds kemur í veg fyrir skyndileg bilun og viðheldur framleiðslusamkvæmni.
Útpressunarhraði er fínstilltur miðað við efniseiginleika og pípustærð til að auka skilvirkni PVC pípuframleiðsluvélarinnar þinnar. Rauntíma eftirlitskerfi fylgist með framleiðslu bræðsluhitastigs og þrýstings á sama tíma og það stillir þau fyrir hámarksafköst. Minnka úrgang og auka framleiðslu með því að nota sjálfvirkt stærðarstýringarkerfi fyrir áreiðanlega pípustærð. Efnismeðferðarkerfi hagræða einnig fóðurferlið til að auka skilvirkni.
Alhliða þjálfun er nauðsynleg fyrir rekstraraðila PVC pípuframleiðsluvéla. Gakktu úr skugga um að þeir skilji hvernig vélin virkar frá útpressunarferlinu til kvörðunareiningarinnar. Þjálfun getur falið í sér að leysa algeng vandamál, framreikna gögn úr vöktunarkerfum og beita bestu starfsvenjum við viðhald. Að uppfæra kunnáttu sína oft með nýjustu tækniframförum og þróun iðnaðarins getur veitt mikla hæfni, sem getur haft áhrif á vinnu véla og vörugæði.
Algeng vandamál í rekstri pvc pípuframleiðsluvélar
Vandamál við fóðrun
Stöðug fóðrun er mikilvæg fyrir stöðug vörugæði í PVC pípuframleiðsluvél. Ójafnt efnisflæðisvandamál geta átt sér stað vegna galla í hönnunarhylki eða óreglu í stærð hráplastköggla. Til dæmis getur brúun í tankinum leitt til ósamræmis fóðurhraða, sem getur haft áhrif á víddarstöðugleika pípunnar. Að auki geta óviðeigandi kvarðaðir þyngdar- eða rúmmálsmatarar valdið sveiflukenndum efnisfóðrunarhraða, sem getur haft áhrif á útpressunarferlið.
Hitasveiflur
Í PVC pípuframleiðsluvél hefur hitastýring áhrif á bræðsluflæði og endanlega vörugæði. Sveiflur geta orðið vegna lélegrar hönnunar hitakerfis eða hitaskynjara. Til dæmis getur ójöfn hitun í tunnunni leitt til hitastigsbreytinga sem geta leitt til vandamála með samkvæmni bræðslu.
Extrusion Die clogging
Extrusion deyja klossar eru áskorun í plastpípuframleiðsluvélum. Þau geta stafað af óhreinindum í plastefninu eða niðurbroti efnis í deyja sem truflar samtímis samræmt flæði plastbræðslunnar. Stöðug þrif og viðhald á myglunni er lykilatriði. Að auki dregur móthönnun sem dregur úr dauðum svæðum einnig úr tilviki stíflu. Þetta er þar sem efni getur brotnað niður og safnast fyrir.
Óhagkvæmt kælikerfi
Í PVC pípuframleiðsluvél ákvarðar kælikerfið endanlega frammistöðu pípunnar. Óhagkvæmni, þar á meðal ójöfn kæling eða ófullnægjandi getu kælikerfisins, getur leitt til þess að pípa skekkist eða leifar álags. Til dæmis getur illa hannað vatnsbað valdið óreglulegum kælihraða í kringum pípuna.
Pvc pípuframleiðsluvél Upplýsingar um rekstraraðferð
- Samsetning búnaðar
Framleiðsluvél fyrir PVC pípa samanstendur aðallega af eftirfarandi hlutum: fóðrunarbúnaði, pressuhaus, kælivatnsgeymi, togbúnaði og skurðarbúnaði.
- Fóðrunarbúnaður:Samanstendur aðallega af fóðrunargrind, fóðrunarmótor, afoxunarkassa og fóðrunarhjóli osfrv. Það er notað til að fæða hráefni í extruderinn til upphitunar og bræðslu.
-Extruder höfuð:Extruder höfuðið er notað til að pressa bráðið hráefni í nauðsynlega plastpípu.
- Kælitankur:Það er notað til að kæla plaströrið.
- Teiknibúnaður:Hægt er að nota ýmsar teikniaðferðir, þar á meðal loftkælda teikningu, vatnskælda teikningu og klóteikningu o.fl., sem notaðar eru til að teygja og teikna plaströrið. Skurðarbúnaður: Það er notað til að draga plastpípuna í viðkomandi lögun.
- Skurðarbúnaður:Notað til að skera teiknaða plaströrið í hæfilega lengd.
-Aðgerðarflæði
- Undirbúningur:Athugaðu hvort búnaðurinn gangi eðlilega, hlaðið hráefninu í fóðrunarbúnaðinn og stilltu rekstrarfæribreytur.
-Ræsing og forhitun:gangsettu búnaðinn samkvæmt notkunarhandbók búnaðarins og forhitaðu hann þannig að hann nái vinnuhitastigi.
- Hefja aðgerð:Þrýstu bráðnu hráefninu út í nauðsynlega plastpípu í gegnum pressuhausinn, kældu það niður í gegnum kælivatnsgeyminn, teygðu það síðan og dragðu það með dráttarbúnaðinum og klipptu það að lokum í viðeigandi lengd af plastpípunni í gegnum skurðarbúnaðinn.
- Síðari vinnsla:skoðun, pökkun og geymsla á fullgerðri plaströri.
- Varúðarráðstafanir
- Rekstraraðilinn ætti að ná góðum tökum á notkun búnaðarins og öryggisreglum.
-Í vinnsluferlinu ætti að huga að gangstöðu búnaðarins og framboði hráefnis.
- Fyrir viðhald og viðgerðir á búnaðinum verður að nota hann í samræmi við búnaðarhandbókina.
- Ef búnaður er bilaður skal stöðva hann strax og leita aðstoðar fagmenntaðra tæknimanna.
- Við notkun skal halda búnaðinum og umhverfinu hreinu til að koma í veg fyrir að rusl komist inn í búnaðinn.
PVC pípuframleiðsluvél er eins konar vélar og búnaður til að framleiða PVC pípa, vinnureglan felur aðallega í sér þrjú skref hráefnismeðferðar, útpressunarmótunar og síðari vinnslu.
Hráefnismeðferð er fyrsta skrefið í framleiðslu á PVC rörum. Í þessu skrefi er PVC plastefni notað sem aðalhráefni og í gegnum röð ferla til að fá PVC bræðslu sem hentar til útpressunarmótunar. Meðal þeirra verður PVC plastefni bætt við hrærivélina til að blanda vandlega við önnur hjálparefni til að tryggja frammistöðu og gæði vörunnar. Eftir blöndun verður hráefnið sent í næsta ferli í gegnum flutningstæki.
Næst er útpressunarmótun kjarnaferlið í PVC pípuverksmiðjum. Í þessu skrefi er PVC-bræðslan sem fæst við hráefnismeðferðina flutt til extrudersins, þar sem henni er breytt í samfelldan og einsleitan bráðinn vökva með snúningi og upphitun skrúfunnar og tunnunnar. Skrúfa pressunnar er knúin áfram af ytri mótor til að pressa bráðið efni úr tunnunni og lögun og stærð pressaða efnisins eru ákvörðuð af lögun deyjahaussins. Á sama tíma getur kælivatnið í deyjahausnum á áhrifaríkan hátt dregið úr hitastigi extrudate til að láta það storkna og lækna fljótt. Eftir útpressun verður PVC pípurinn teygður og skorinn í lengd með dráttar- og skurðarbúnaðinum til að mynda viðeigandi PVC pípuvöru.
Síðari vinnsla er lokaskrefið í PVC pípuverksmiðju. Eftir útpressun fer PVC pípa í gegnum fjölda síðari ferla sem nauðsynleg eru til að auka gæði og afköst vörunnar. Algeng eftirfylgniferlar eru kæling, kvörðun og skoðun. Kæling er ferlið við að kæla pressuðu PVC pípuna með vatni til að auka uppbyggingu stöðugleika og endingu. Kvörðun er ferlið við að stilla stöðu kvörðunarbúnaðarins til að færa stærð og lögun PVC pípunnar að hönnunarkröfum.
Meginreglan um framleiðslu PVC pípa er að fara með PVC plastefni sem er meðhöndlað með hráefni í gegnum ferlisþrep hitunar, pressunar og kælingar á pressubúnaðinum til að mynda PVC pípuvörurnar sem uppfylla kröfurnar. Sanngjarn samsetning og nákvæm stjórn á þessum ferlisþrepum getur tryggt gæði og frammistöðu PVC röra og uppfyllt ýmsar þarfir fólks fyrir rör.
PVC pípuframleiðsluvél er samsett úr nokkrum hlutum, þar á meðal:
1. Extruder:Extruderinn er hjarta PVC pípuframleiðsluvélarinnar. Það er ábyrgt fyrir að bræða og blanda PVC plastefninu við önnur aukefni til að mynda einsleita blöndu. Þrýstibúnaðurinn ýtir einnig blöndunni inn í mótið til að mynda hana í rör.
2. Deyja:Deyja er lykilþáttur PVC pípuframleiðsluvélarinnar. Það mótar bræddu PVC blönduna í pípu af ákveðinni stærð og lögun. Mótið er hannað til að standast háan hita og þrýsting til að framleiða hágæða rör.
3. Kælikerfi:Kælikerfið er notað til að kæla PVC pípuna eftir að það hefur verið pressað út úr deyinu. Kælingarferlið er mikilvægt til að tryggja að rörið haldi lögun sinni og aflagist ekki.
4. Togbúnaður:Togbúnaðurinn dregur PVC pípuna í gegnum kælikerfið til að tryggja að það sé rétt kælt og mótað.
5. Skurður vél:Skurðarvélin er notuð til að skera PVC pípuna í æskilega lengd
Hvernig á að gera við og viðhalda Pvc pípuframleiðsluvélinni
1. Reglulegt viðhald:Framkvæma reglulega fyrirbyggjandi viðhald til að tryggja eðlilega notkun búnaðarins og lengja endingartíma búnaðarins. Þetta felur í sér að þrífa, smyrja, herða bolta, athuga raflagnir og svo framvegis.
2. Úrræðaleit:Ef búnaðurinn bilar eða verður óeðlilegur skaltu fyrst athuga vandamálið og mögulegar lausnir. Úrræðaleit og viðgerð í samræmi við búnaðarhandbókina eða viðhaldsleiðbeiningarnar sem birgir gefur.
3. Þjálfun viðhaldsstarfsfólk:Tryggja að starfsfólk sem ber ábyrgð á viðhaldi hafi viðeigandi færni og þekkingu. Þjálfa viðhaldsfólk til að skilja uppbyggingu, vinnureglu og algengar bilanaleitaraðferðir búnaðarins, svo að þeir geti leyst vandamál hraðar og nákvæmar.
4. Undirbúðu varahluti:Í samræmi við notkun búnaðarins og ráðleggingum framleiðanda, geymdu algenga gallaða hluta svo hægt sé að skipta um þá í tíma þegar þörf krefur. Þetta hjálpar til við að draga úr niður í miðbæ og viðgerðarkostnað.
5. Stjórna viðhaldsskrám:Búðu til og stjórnaðu viðhaldsskrám sem innihalda upplýsingar eins og dagsetningu viðgerðar, viðgerðir á hlutum, notað efni og eytt vinnutíma. Þetta hjálpar til við að skilja viðhaldssögu og frammistöðuvandamál búnaðarins og leiðbeinir síðari viðhaldsvinnu.
6. Reglubundið mat og uppfærsla:Metið reglulega afköst og skilvirkni búnaðarins og íhugið þörfina á að uppfæra eða skipta út mikilvægum íhlutum. Eftir því sem tæknin þróast geta nýir eiginleikar og endurbætur orðið fáanlegar.
1. Ákvarðu þarfir þínar:Fyrst skaltu skilgreina framleiðsluþarfir þínar og markmið. Skilja gerð pípu sem þú þarft að vinna, svið þvermál, svið veggþykktar og væntanleg framleiðslugeta. Forgangsraðaðu þessum þörfum til að tryggja að búnaðurinn sem þú kaupir uppfylli kröfur þínar.
2. Íhugaðu vinnslutækni og getu:Mismunandi PVC pípuframleiðsluvélar hafa mismunandi vinnslutækni og getu. Til dæmis, kalt beygja, heitt beygja, klippa, suðu og svo framvegis. Veldu viðeigandi tækni og virkni í samræmi við vinnsluþarfir þínar.
3. Rannsakaðu markaðinn og birgja:Lærðu um framleiðsluvélar fyrir PVC pípa frá mismunandi birgjum á markaðnum og berðu saman tæknilegar breytur þeirra, frammistöðu, verð og þjónustu eftir sölu. Veldu virtan og reyndan birgja til að tryggja gæði og áreiðanleika búnaðarins.
4. Íhugaðu gæði og áreiðanleika búnaðarins:PVC pípuframleiðsluvél er mikilvægur framleiðslubúnaður, svo gæði og áreiðanleiki skipta sköpum. Íhugaðu vandlega byggingu, efni, framleiðsluferli og orðspor búnaðarins.
5. Skilja viðhald og stuðning:Spyrðu um stuðnings- og viðhaldsþjónustu eftir sölu sem birgirinn býður upp á. Kynntu þér þjálfun þeirra, viðgerðir og varahlutastuðning. Áreiðanleg þjónusta og stuðningur eftir sölu mun tryggja langtíma stöðugan rekstur búnaðarins.
6. Fjárhagsáætlun:Ákvarðu umfang kaupanna þinna út frá kostnaðarhámarki þínu og berðu saman verð til að fá sem mest verðmæti fyrir peningana. Gakktu úr skugga um að búnaðurinn sem þú færð passi kostnaðarhámarkið þitt og uppfylli framleiðsluþörf þína. Hugsaðu líka um langtímaarðsemi fjárfestingar búnaðarins, ekki bara skammtímakostnaðinn.
7. Sjáðu það í verki:Ef mögulegt er skaltu fylgjast með árangri og frammistöðu búnaðarins í raunverulegri notkun. Að sjá hvernig búnaðurinn virkar í framleiðsluumhverfi hjálpar þér að taka nákvæmara val.
ZhangJiaGang Antron Machinery er löggiltur framleiðandi, útflytjandi og birgir plastvinnsluvéla. Vegna stöðugrar skuldbindingar okkar við útpressunartækni höfum við komið fram sem leiðandi framleiðandi á plastpressuvélum fyrir plastendurvinnsluvélar, plastþvottaendurvinnsluvélar, plastkorna endurvinnsluvél plastpípa útpressunarlína, plastkrossara, plasttæri osfrv fyrir fjölbreytt úrval af útpressun ferlar.
Búnar til úr gæða hráefni og nota heimsklassa tækni, vélar okkar eru vel þegnar fyrir eiginleika þeirra eins og skilvirka og stöðuga frammistöðu, minni orkunotkun, endingargóða og tæringarþol. Vörur okkar eru með notendavænum aðgerðum og stjórntækjum, þar á meðal hlutum sem standast slit og eru í samræmi við tilskildar forskriftir plastframleiðslueininga. Með áratuga dýrmætri reynslu í iðnaði getum við afhent gæða plastpressu í bæði stöðluðum og sérsniðnum forskriftum.
Við höfum lofað að við bjóðum flest aðeins rekstrarbúnað með sanngjörnu verði, auðvelt í notkun, en einnig fullkomnar tæknilegar lausnir og skjóta þjónustu eftir sölu til að mæta mismunandi kröfum viðskiptavina. Að vera vinalegur samstarfsaðili viðskiptavina okkar!
Algengar spurningar
Sp.: Hvað er PVC pípugerðarvél?
Sp.: Hverjir eru íhlutir PVC pípugerðarvélar?
Sp.: Hver er vinnureglan fyrir PVC pípuframleiðsluvél?
Sp.: Hver er kostnaður við PVC pípuframleiðsluvél?
Sp.: Hverjir eru kostir PVC pípugerðarvélar?
Sp.: Eru einhverjar öryggisráðstafanir sem þarf að hafa í huga þegar þú notar PVC pípuframleiðsluvél?
Sp.: Hvert er framleiðsluferlið PVC pípa?
Sp.: Hver er afkastageta PVC pípuvélar?
Sp.: Hvert er ferliflæði PVC pípugerðarvélar?
Fyrsta stig ferlisins felur í sér blöndun PVC plastefnis við önnur aukefni eins og sveiflujöfnun, mýkiefni og smurefni. Blandan er síðan hituð og brætt með því að nota extruder vélina. Útpressaða efnið er síðan kælt niður og skorið í litla köggla.
Þessum PVC-köglum er síðan hlaðið inn í tankinn á pneumatic færibandskerfinu sem flytur þá í blöndunartækið fyrir næsta stig ferlisins. Blöndunartækið er notað til að blanda PVC kögglana með ýmsum aukefnum eins og litarefnum, UV sveiflujöfnun og öðrum innihaldsefnum sem eru nauðsynleg fyrir æskilega eiginleika PVC röranna.
Næsta stig er hitun og bráðnun PVC blöndunnar með því að nota extruder vélina. Á þessu stigi er PVC blandan færð inn í extruder vélina þar sem hún er hituð og brætt. Bræddu PVC er síðan þrýst í gegnum deyjahausinn til að fá viðeigandi stærð og lögun PVC röra.
Þegar PVC rörin eru þrýst út eru þau færð í gegnum kælitank til að lækka hitastig þeirra og storkna. Eftir kælingu eru rörin skorin í æskilega lengd með skurðarvél.
Að lokum eru PVC rörin prófuð fyrir eðliseiginleika þeirra eins og togstyrk, sveigjanleika og höggþol. Ef þau uppfylla tilskildar forskriftir eru þessar PVC rör síðan pakkaðar og dreift til notkunar í ýmsum forritum.
Sp.: Hver eru notkun PVC pípugerðarvéla?
maq per Qat: pvc pípa framleiðslu vél, Kína pvc pípa framleiðslu vél birgja, framleiðendur, verksmiðju